活塞式空压机和螺杆式空压机如何选择

活塞式空压机和螺杆式空压机如何选择

活塞式空压机和螺杆式空压机都是常见的压缩空气设备，我们经常会遇到一些客户，在选择活塞式空压机还是选择螺杆式空压机之间犹豫不决，拿不定主意。那么到底改如何选择呢？让我们来了解一下这两种类型机器的特点：

活塞式空压机

1、活塞式空压机的原理

活塞式空压机的工作原理与汽车发动机相似，通过活塞在气缸内往复运动来压缩空气。

2、活塞式压缩机的结构

Ø 活塞式压缩机主要结构大致可分为三大部分：

Ø 基本部分：包括机身、中体、曲轴、连杆、十字头等部件。其作用传递动力、连接基础与气缸部分。

Ø 气缸部分：包括气缸、气阀、活塞、填料以及安置在气缸上的排气量调节装置等部件。其作用是形成压缩容积和防止气体泄漏。

Ø 辅助部分：包括冷却器、缓冲器、液气分离器、滤清器、安全阀、油泵、注油器及各种管路系统。这些部件是保证压缩机正常运行和提高经济性、可靠性所必须的一些辅助设备和系统。

3、活塞式压缩机的优、缺点

Ø 优点：零件结构简单，易于加工。压力范围宽，既可用于低压、小体积的单气缸结构，也可用于能压缩到很高压力的多级结构。

Ø 缺点：有气阀、活塞、活塞环、连杆、轴瓦、曲轴等诸多易损件，连续运转的可靠性差。复盛针对连续工况推出的A系列活塞空压机可以连续24小时高负载运行，得到市场的广泛认可。为往复式运动机构，存在不可消除的惯性力，运行时振动大，噪音高，较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础。间断性供气，运转时气流脉动大、噪音大，且维修不便。效率低，特别是长期连续运转，其经济性较差。由于更大的泄漏，最终导致压缩机效率的降低。

螺杆式空压机

1、螺杆式空压机的原理

螺杆式空压机的工作原理是通过一对相互啮合的螺杆在气缸内旋转来压缩空气。当螺杆旋转时，气缸内的空气被压缩，并被排出气缸。

2、螺杆压缩机的结构

Ø 螺杆压缩机同活塞压缩机一样由工作部件、运动部件、冷却系统、控制系统和润滑系统组成。

Ø 螺杆式压缩机是由两个（或两个以上）互相啮合的转子(具有凸齿的阳转子和具有凹齿的阴转子)在机壳内作高速旋转，依赖转子凹槽与机壳内壁所构成容积的不断缩小，实现对气体的压缩。

Ø 工作部件由相互啮合的转子（阴阳螺杆）容积腔体等组成；运动部件有轴承、同步齿轮（无油）以及密封等组成；冷却系统由热交换器、风扇等组成。润滑系统由油箱、过滤器、油泵等组成。在喷油压缩机中冷却系统和润滑系统合为一体。

3、螺杆压缩机的优、缺点

Ø 优点：结构成熟、工作可靠及操作方便。螺杆的压缩比取决于螺杆的长度和轮廓以及排气口的形式。不装备任何阀门，无易损件，进行压缩的一对转子由于自身结构的特点和充分的润滑，转子表面有一层油膜保护所以没有金属相接触的现象不易出现磨损。因此长期连续运转的经济性要远远优于活塞式空压机。螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统，属于机电一体化产品，方便了设备的维护管理，同时也最大限度的降低了能耗。螺杆压缩机转速高，输气平稳，气流脉动小。螺杆空压机有高效的油气分离系统和过滤设备，供气品质高、耗油量也低。

Ø 缺点：结构复杂、制造工艺要求高、维护成本高。一般小型企业的产品难以达到设计指标，存在虚标参数的情况，需要客户擦亮眼睛、仔细甄别。

选型：

在选择活塞式空压机或螺杆式空压机时，还需要考虑以下因素：

压缩空气流量：根据实际使用需求，确定所需的压缩空气流量。

压缩空气压力：根据实际使用需求，确定所需的压缩空气压力。

维护成本：考虑空压机的维护成本，包括备件价格、维护时间等。

咨询专业人员，综合考虑以上因素，可以帮助您选择合适的活塞式空压机或螺杆式空压机。